異型管焊接出現(xiàn)裂紋的修復(fù)措施

　　異型管施工時(shí)如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)裂紋故障，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù)，就存在著嚴(yán)重的隱患。所以我們要嚴(yán)格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進(jìn)行操作，找出更切合實(shí)際的焊接工藝并評(píng)審，從而保證焊接質(zhì)量。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問(wèn)題，我們可以采取以下措施進(jìn)行修復(fù)：

　　(一)進(jìn)行異型管修復(fù)的焊工，要持有相應(yīng)項(xiàng)目合格證。且由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任，返修必須達(dá)到一次合格;

　　(二)焊縫缺陷的除去可采用機(jī)械方法，如手提砂輪機(jī)等，不能用火焰切割;

　　(三)修復(fù)所采用的焊接方法和焊接參數(shù)，必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范;

　　(四)對(duì)于返修的異型管焊縫要認(rèn)真做探傷檢查;

　　(五)采取無(wú)損探傷手段，將全部裂紋查清，并且確定準(zhǔn)確位置;

　　(六)選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料，即焊條，異型管，并按規(guī)定烘干后使用;

　　(七)異型管裂紋修復(fù)時(shí)焊接環(huán)境要達(dá)到施焊要求，比如溫度、雨水、風(fēng)速等;

　　(八)修復(fù)后，焊工必須在修復(fù)的位置旁打上代號(hào)，并在焊縫返修記錄上簽字;

　　(九)返修資料要長(zhǎng)期保證，并且對(duì)異型管的返修部位在使用中要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。